二氧化硫鹽霧試驗(yàn)箱知識(shí)大全（四）
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49.電極為接地極，使用時(shí)必須使用單相三極電源插座。電源插座的接地極應(yīng)有可靠的保護(hù)接地和接零保護(hù)。電源插座應(yīng)能提供大于所用電熱真空的額定功率的電流。用戶需要自帶真空泵。建議選擇抽氣能力大于2升/秒的真空泵，使用前確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。電真空外殼由鋼板沖壓折疊焊接而成，外殼表面經(jīng)過高強(qiáng)度靜電噴涂處理，漆膜光滑牢固。工作室由碳素鋼板或不銹鋼板折疊焊接而成，工作室與外殼之間填充有保溫棉。工作室內(nèi)部設(shè)有放置各種測(cè)試物品的樣品架，工作室外墻周圍安裝有云母加熱器。門封用硅橡膠條密封，箱門上有觀察用的視鏡。電真空的抽真空和充氣由電磁閥控制。
50.前面板上裝有真空計(jì)、溫度控制儀表和控制開關(guān)等。電氣箱配有電氣部件。電真空可以使工作室保持一定的真空度，智能數(shù)字溫度調(diào)節(jié)器用于設(shè)定、顯示和控制溫度。溫度調(diào)節(jié)器采用計(jì)算機(jī)技術(shù)采集和處理演播室內(nèi)的溫度信號(hào)，能自動(dòng)保持演播室內(nèi)的溫度恒定。溫控系統(tǒng)屬于P.I.D智能溫控，性能可靠，使用方便。智能溫度調(diào)節(jié)具有超溫保護(hù)功能。在設(shè)備運(yùn)行過程中，如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度，超溫保護(hù)電路將動(dòng)作，切斷加熱電路。噴霧造粒干燥機(jī)造粒的維護(hù)是PTC生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，保持設(shè)備的正常運(yùn)行是保證PTC生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。
51.停機(jī)時(shí)，要保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或由于操作不當(dāng)，一些設(shè)備會(huì)出現(xiàn)聚集物，影響正常運(yùn)行。這時(shí)候就要停下工作進(jìn)行清洗了。清洗干燥塔內(nèi)的骨料時(shí)，打開清洗門，用長(zhǎng)掃帚清洗漏斗形底部骨料，打開出料閥，用自來水沖洗干燥塔。要除旋風(fēng)分離器中收集的粉塵，還需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃骨料，必要時(shí)用水沖洗。清潔袋式過濾器時(shí)，應(yīng)打開控制開關(guān)并連續(xù)敲打，然后打開清潔門，敲打袋式過濾器，后更換濾袋。清洗漿液管路系統(tǒng)時(shí)，打開雙向過濾器的排水閥，清洗過濾網(wǎng)和管路，然后打開物料泵，用水更換物料，清洗泵管、穩(wěn)壓包和管路。運(yùn)行一段時(shí)間后(通常約600小時(shí))，噴霧造粒干燥機(jī)需要檢查和維護(hù)。
52.對(duì)于進(jìn)料系統(tǒng)，檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等。檢查有無堵塞，定期清理，檢查噴嘴磨損情況，及時(shí)更換。檢查物料泵是否漏油，壓力是否正常，油位是否正常。對(duì)于風(fēng)機(jī)，檢查軸和軸承是否因缺油、振動(dòng)、噪音等原因而發(fā)熱。如有必要，清潔風(fēng)扇葉片并檢查風(fēng)扇葉片的平衡。對(duì)于加熱器，檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵和油嘴的濾網(wǎng)。另外，你還要注意每個(gè)電機(jī)是否有發(fā)熱、振動(dòng)、異響等。、控制柜的儀表和電器是否正常工作。使用真空干燥箱的注意事項(xiàng)。真空爐的外殼必須有效接地，以確保安全使用。2.當(dāng)真空箱不需要連續(xù)抽氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，然后關(guān)閉真空泵電源，否則應(yīng)將真空泵油倒回箱內(nèi)。
53.溫度冷卻到燃點(diǎn)以下后，可以放入空氣中，避免氧化反應(yīng)引起燃燒。非必要時(shí)，請(qǐng)不要隨意打開側(cè)門，以免損壞電氣系統(tǒng)。沒有防爆裝置的真空箱，不得放入易爆干燥物中。該設(shè)備應(yīng)配備專用空氣開關(guān)。電氣絕緣完好，設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。好在真空箱和真空泵之間穿過過濾器，防止?jié)耋w進(jìn)入真空泵。使用電動(dòng)真空干燥箱時(shí)，必須有專人保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。取出待處理的物品時(shí)，如易燃物品，一定要冷卻到燃點(diǎn)以下再放入空氣中，以免氧化反應(yīng)引起燃燒。真空泵應(yīng)經(jīng)常更換真空泵油。本設(shè)備無防爆裝置時(shí)，不得投入爆炸性干燥。電動(dòng)真空干燥箱。
54.出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查、維修，如果不能準(zhǔn)確判斷故障要與采購技術(shù)部門聯(lián)系。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用真空箱，應(yīng)在電鍍件上涂上中性油脂或凡士林防止腐蝕，并在上面蓋上塑料薄膜防塵罩，防止放在干燥的房間里，防止電器件受潮使用。15.真空箱要經(jīng)常保持清潔，門玻璃要用軟棉布擦拭。禁止用反應(yīng)性化學(xué)溶劑擦拭，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，劃傷玻璃。目前，污泥干化減少廢物的方法存在爭(zhēng)議，但它正在引起無法滿足當(dāng)?shù)靥盥裉幹靡?guī)定的相關(guān)單位的注意。污泥干化需要大量的能量，可能會(huì)產(chǎn)生異味，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)干化污泥當(dāng)肥料賣的問題。但這種方式可以顯著緩解垃圾處理這個(gè)令人頭疼的問題，尤其是對(duì)填土的要求，所以目前相關(guān)單位越來越傾向。
55.采取這種嚴(yán)格的處理方法。污泥干化可在轉(zhuǎn)爐、流化床、多效、研磨裝置中進(jìn)行。大多數(shù)新的干燥方法都是通過燃燒干污泥或廢料來獲取熱量。這些方法的主要區(qū)別在于直接加熱還是間接加熱，在什么溫度下加熱，如何與其他處理方法結(jié)合。燃燒能量產(chǎn)生的廢氣通常用于直接加熱，熱效率高，干污泥含固率可達(dá)90%，但有污泥著火的危險(xiǎn)。間接加熱一般用蒸汽，不會(huì)著火，但熱效率低，干污泥含固量一般低于60%或70%。目前，污泥干化的設(shè)計(jì)系統(tǒng)很多。瑞士馮羅爾有兩個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)。一種是間接加熱，使用盧瓦爾公司生產(chǎn)的薄膜干燥器。油泥薄薄地涂在圓筒的內(nèi)表面，從外面加熱。干污泥被旋轉(zhuǎn)的葉片刮到裝置的底部；另一種是直接加法。
56.可以獲得固體含量高達(dá)90%的熱干污泥。這是一個(gè)干燥器/研磨機(jī)，其中污泥和熱氣體平行流動(dòng)。為西德拜耳Eberfeld制藥廠建造了一個(gè)系統(tǒng)。他們將離心脫水的污泥(含15%的固體)通過研磨機(jī)，該研磨機(jī)由多種來源產(chǎn)生的燃燒氣體加熱，如下水道氣體、含氯溶劑和廢氣冷凝器油腳。此外，還有瑞士埃舍爾韋斯的流化床干燥機(jī)，芝加哥Cerraymond燃燒項(xiàng)目的快速干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)，美國Pochupine的間接加熱污泥干燥機(jī)。另一種可用的方法是使用多效蒸發(fā)器來除去水。美國一家染料廠使用多級(jí)蒸發(fā)器處理含有10%有機(jī)鹽的廢物。蒸汽通過活性炭吸附系統(tǒng)，得到的污泥適合填埋。美國禮來制藥公司也采用了類似的方法，現(xiàn)在正在制造
57.熱解處理制藥廢物。為了終除污泥，可以用熱解代替焚燒。看似容易燃燒，實(shí)際上要采取昂貴的擦洗措施來防止空氣污染。此外，焚燒灰可能含有重金屬，造成土地污染。因此，日本開發(fā)了間接干燥然后熱解的系統(tǒng)。一個(gè)商業(yè)工廠將于今年晚些時(shí)候建成，處理率為60噸/天。但是燒畢竟還是一個(gè)有用的方法。目前，美國正在開發(fā)能夠干燥和焚燒的二元流化床系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用熱沙作為傳熱介質(zhì)。恒溫恒濕箱的檢查與維護(hù)。更換濕球測(cè)試布。當(dāng)測(cè)試布的表面不干凈或變硬時(shí)，或者在溫度控制完成后，在繼續(xù)溫度和濕度球形度控制之前，必須更換測(cè)試布。測(cè)試布應(yīng)每三個(gè)月更換一次。更換時(shí)，應(yīng)使用干凈的布擦拭測(cè)溫體傳感器，并更換成新的測(cè)試布。
58.應(yīng)該先清洗。檢查并調(diào)整濕球的水位。儲(chǔ)水桶水位不能太高，會(huì)造成水溢出儲(chǔ)水桶，也不能太低，會(huì)造成濕球試驗(yàn)布吸水不正常，影響濕球的準(zhǔn)確性？保持水位充滿大約六分鐘。調(diào)節(jié)水箱水位，調(diào)節(jié)水箱高度，調(diào)節(jié)兩側(cè)螺絲。冷凝器灰塵的除冷凝器應(yīng)定期、每月維護(hù)一次，用吸塵器吸掉冷凝器冷卻網(wǎng)上附著的灰塵，或用高壓空氣噴灑。機(jī)器運(yùn)行時(shí)檢查超溫保護(hù)器，將超溫保護(hù)的設(shè)定大值加2030。當(dāng)試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度上升到超溫保護(hù)的設(shè)定點(diǎn)時(shí)，加熱器的電源將會(huì)停止，“超溫”警示燈將會(huì)亮起，但風(fēng)扇仍會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行且無人看管，請(qǐng)務(wù)必在運(yùn)行前檢查超溫保護(hù)裝置是否設(shè)置正確。濕式超溫保護(hù)器的設(shè)定值為120。
59.操作前對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和維護(hù)，并除內(nèi)部雜質(zhì)。配電間每年至少要打掃一次。打掃衛(wèi)生時(shí)，房間里的灰塵可以用吸塵器吸掉。箱子的外部應(yīng)該每年清洗一次以上。清潔時(shí)，先用肥皂水擦拭。加濕器的檢查與保養(yǎng)加濕器內(nèi)的儲(chǔ)水應(yīng)每月更換一次，以保證水質(zhì)的清潔，加濕水盤應(yīng)每月清洗一次，以保證水流通暢。冷凍干燥機(jī)使用注意事項(xiàng):打開機(jī)箱左側(cè)總電源開關(guān)，氣壓顯示為大氣壓110pk；住控制面板上的總開關(guān)鍵三秒以上，溫度數(shù)字顯示冷阱的實(shí)際溫度；動(dòng)冰箱預(yù)冷30分鐘以上；樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃蓋，啟動(dòng)真空泵；壓數(shù)字顯示穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓值。停機(jī)前記錄停機(jī)時(shí)間。
60.溫度和氣壓值；按住控制面板的充氣閥，立即關(guān)閉真空泵；氣壓數(shù)顯示大氣壓時(shí)，打開有機(jī)玻璃蓋，取出樣品；關(guān)閉冰箱，按住總開關(guān)三秒以上，后關(guān)閉總電源開關(guān)；冷阱內(nèi)的冰全變成水后，打開機(jī)箱左側(cè)的出水閥排水，用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上一大張濾紙，防止灰塵。注:制備的樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大表面積，不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑。樣品必須全凍成冰，如有殘液，會(huì)引起氣化和噴濺；注意冷阱在零下65度左右，可以作為低溫冰箱使用，但是一定要戴保溫手套，防止凍；真空泵啟動(dòng)前，檢查出口閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機(jī)玻璃罩與橡膠圈接觸面是否清潔、無污垢、密封良好。
61.印章；正常情況下，機(jī)器連續(xù)使用時(shí)間不得超過48小時(shí)；在冷凍過程中，樣品的溫度逐漸降。可以把樣品拿出來預(yù)熱一段時(shí)間(還是冷凍狀態(tài))，然后繼續(xù)干燥，縮短干燥時(shí)間。造粒機(jī)飼料機(jī)械的使用與維護(hù)主要包括粉碎機(jī)、飼料攪拌機(jī)、造粒機(jī)、包裝秤等設(shè)備。在整個(gè)飼料生產(chǎn)單元中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要合理安排各類設(shè)備，使每臺(tái)設(shè)備能發(fā)揮應(yīng)有的生產(chǎn)能力。同時(shí)，設(shè)備的正確使用和維護(hù)可以使生產(chǎn)有序進(jìn)行。造粒機(jī)作為生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其使用和維護(hù)尤為重要。造粒機(jī)的使用和維護(hù)如下所述。造粒的一般工作流程:料倉-進(jìn)料螺桿-調(diào)質(zhì)器-造粒機(jī)-冷卻器-成品料倉。二。造粒過程中的注意事項(xiàng)1造粒前，物料要進(jìn)行回火，蒸汽的壓力必須穩(wěn)定(4-8bar)，回火前蒸汽必須脫水。如果蒸汽中含有大量的水，會(huì)阻礙造粒。調(diào)質(zhì)后物料固化到一定程度，可以顯著提高飼料中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的利用率。制粒過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕輕揉搓后，材料也可以成團(tuán)。不同的制粒品種，溫度應(yīng)不同，應(yīng)穩(wěn)定控制在7595℃之間。制粒后，顆粒的冷卻不能太快或不夠。冷卻過快會(huì)使顆粒表面開裂，冷卻不夠溫度過高會(huì)使物料吸潮發(fā)霉。被冷卻的材料應(yīng)與室溫一致。環(huán)模和壓輥的選擇環(huán)模的材料一般是碳鋼，也可以不是合金結(jié)構(gòu)鋼。
