一般鹽霧試驗分為兩類，一類是自然環境暴露試驗，一類是人工加速模擬鹽霧環境試驗。通常，鹽霧試驗一般指后者，常見的有中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(ASS)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。
鹽霧試驗前的準備
1.狀態檢查
鹽霧試驗前應確認試驗箱的狀態。
包括電路接線、溫度顯示、氣壓計刻度(15psi)、鼓泡塔液位、噴淋均勻性、收集液流速、鎳板對齊等。
注意:所有部件處于正常狀態，每15天清洗一次。
2.鹽霧機噴霧量的調整
3.腐蝕速率校正
重量法是用規定的鎳板樣品通過CASS試驗前后的單位面積質量損失來確認鹽霧機是否符合試驗要求。
腐蝕損失率U一般要求在0.45 ~ 0.85 mg/cm2。
鎳板要求:尺寸為10*7.5*0.09 cm，含碳量應低于0.15%。校正步驟如下:
4.鹽水的制備
(1)對氯化鈉的要求
通過原子吸收光譜法或其他具有類似靈敏度的分析方法測定，氯化鈉應含有少于0.001%(質量%)的銅和少于0.001%(質量%)的鎳。
以干鹽計算，它不得含有超過0.1%(質量%)的碘化鈉或超過0.5%(質量%)的總雜質。
(純度不夠的氯化鈉會增加試件的腐蝕產物，影響腐蝕程度)
(2)對純水的要求
加入氯化鈉后，溶液的pH值要在6.0-7.0，所以除了氯化鈉的質量要求外，還必須保證所用純水的純度。
新制備的超純水可用于制備鹽溶液。也可以用新鮮開水配制溶液，降溶液中二氧化碳的含量，避免pH值的變化。
(3)CASS要求
CASS還需要加入0.26±0.02g/L分析純的二水氯化銅，應在氯化鈉全溶解并攪拌均勻后加入。
(4)pH值調節
NSS直接采用分析純鹽酸或氫氧化鈉調節pH值；
ASS和CASS先加入足夠的分析純冰醋酸，使鹽溶液的pH值達到3.0-3.1，必要時用分析純鹽酸或氫氧化鈉調節。
用pH計檢查溶液在25±2℃時的pH值。使用前，pH計必須用pH 6.86和pH 4.00的標準緩沖溶液校準。
(5)比重的測量
使用范圍為1.0-1.1的密度計檢查鹽溶液的比重。
確保用于配制鹽溶液的器具干凈整潔，提前校正測量儀器的準確度，如燒杯、酸度計、天平、密度計等。
如有必要，過濾溶液并將其放入試驗設備的容器中，以去除任一可能堵塞噴霧器孔的固體物質。
鹽霧試驗怎么做？
鹽霧試驗可分為以下步驟:
1.清潔樣品。
測試前徹底清潔樣品。所用的清潔方法取決于材料的性質、表面和污染物，但不得使用任一可能影響樣品表面的研磨劑或溶劑。一般可以用乙醇清洗，也可以用氧化鎂溶液。
清洗后，樣品應注意不要因處置不當而再次被污染。
2.放置樣品
(1)將樣品放置在由惰性非金屬材料制成的架子上；
(2)樣品應放置在不會被噴霧器直接噴灑的位置；
(3)樣品的布置應確保噴霧自由落在所有試件上，且不得阻止試驗液體自由下落；
(4)樣品表面暴露在噴霧箱中的角度較重要。樣品應盡可能與垂直方向成20°角放在噴霧箱中。當需要同時測試多個方向的特殊零件的主表面時，宜放置多個樣品，并確保每個主表面都能同時噴鹽水。
(5)在試驗完成之前，不允許移動樣品。
3.啟動測試
記錄初始試驗時間，試驗期間不要開蓋或暫停鹽霧試驗。
4.測試結束
記錄結束時間，測量收集液體的收集量、pH值、比重等信息。
5、樣品檢驗和評價
當實驗室溫度冷卻至室溫，基本無霧時，將產品從試驗箱中取出，用不高于38℃的溫水沖洗產品表面1分鐘(以干凈為準)，然后用氣槍將產品表面吹干凈，置于室溫下，戴上干凈的棉手套，在1000LUX光下檢查待測樣品的外觀，鑒定鹽霧試驗結果。
根據不同標準的要求，對測試結果的評估也有所不同。例如，與中性鹽霧試驗相比，銅鹽加速醋酸鹽霧試驗將試驗溫度從35℃提高到50℃。再加上銅鹽對腐蝕的加速作用，腐蝕速率提高了7-8倍，比醋酸鹽霧試驗快2-3倍。因此，用銅鹽加速醋酸鹽霧試驗來評價產品涂層的耐鹽霧腐蝕性能可以在短時間內得到結果。
