全自動耐破強度試驗機的標準方式主要包括以下幾個步驟，這些步驟基于試驗機的設計和操作規范，以確保測試的準確性和可靠性：
一、試驗準備
1、接通電源：確保試驗機接通電源，并處于待機狀態。
2、檢查設備：檢查試驗機的各個部件是否完好，包括油缸、壓紙座、夾環、膠膜等。同時，檢查甘油杯（或液壓油杯）中的油量是否充足，以及旋鈕螺絲是否擰緊。
3、試樣準備：將待測試樣放置在試驗機的指定位置，確保試樣被上下夾盤緊密夾住，并避免膠膜凸起。
二、測試操作
1、清零操作：在測試前，按下清零鍵（或置零鍵），確保顯示器上的數值歸零。
2、啟動測試：按下啟動鍵（或測試鍵），試驗機開始自動加壓，使試樣與膠膜一起自由凸起。此時，試驗機會以恒定的速度泵入液體（如甲基硅油或甘油與蒸餾水的混合物），以施加均勻的壓力。
3、觀察與記錄：在測試過程中，觀察試樣的變化情況，直至試樣破裂。此時，試驗機會自動記錄并顯示施加的z大壓力值，即試樣的耐破強度值。
三、測試結束與數據處理
1、停止測試：當試樣破裂后，按下停止鍵（或電機停止按鈕），試驗機停止加壓并進入減壓狀態。
2、保存數據：試驗機會自動保存測試數據。如果需要打印測試結果，可以按下打印鍵進行打印。
3、數據處理與分析：根據測試數據，進行數據處理與分析，得出試樣的耐破強度等性能指標。
四、注意事項
1、安全操作：在測試過程中，要注意安全操作，避免發生意外事故。例如，不要用手直接觸摸正在加壓的試樣或膠膜。
2、設備維護：定期對試驗機進行維護和保養，以確保其正常運行和延長使用壽命。例如，定期更換膠膜、清洗油缸等。
3、遵循標準：在測試過程中，要遵循相關的標準，以確保測試結果的準確性和可比性。例如，可以遵循GB/T 1539《紙板耐破度的測定法》或ISO 2759:2001《紙板—耐破度的測定》等標準。
綜上所述，全自動耐破強度試驗機的標準方式包括試驗準備、測試操作、測試結束與數據處理以及注意事項等多個方面。通過遵循這些標準方式，可以確保測試的準確性和可靠性，為產品質量控制和研發提供有力的支持。
