自動破裂強度試驗機的工作原理主要基于液壓傳動和壓力測量的原理。以下是其詳細的工作原理：
一、工作原理概述
自動破裂強度試驗機通過液壓傳動系統將壓力施加到試樣上，同時利用壓力傳感器測量試樣在破裂時的z大壓力值，從而評估試樣的耐破性能。
二、具體工作流程
1、試樣準備與裝夾：
將待測試的試樣（如紙板、瓦楞紙箱等）裁剪成規定的尺寸，并裝夾在試驗機的兩個夾頭之間。
夾頭之間通常放置有一層彈性膠膜，以便更好地傳遞壓力并保護試樣。
2、液壓傳動系統啟動：
接通試驗機的電源和氣源（如需要），并啟動液壓泵。
液壓泵將液壓油輸送到壓力缸中，推動活塞向上運動。
3、壓力施加與傳遞：
隨著活塞的向上運動，彈性膠膜和試樣一起被逐漸壓緊。
液壓油在壓力缸中產生的壓力通過活塞和膠膜傳遞到試樣上。
壓力傳感器實時監測壓力缸中的壓力值，并將其轉換為電信號進行記錄。
4、試樣破裂與壓力記錄：
當試樣無法承受繼續增加的壓力時，會發生破裂。
在試樣破裂的瞬間，壓力傳感器會捕捉到z大的壓力值，并將其記錄下來。
這個z大壓力值即為試樣的耐破強度。
5、數據顯示與存儲：
試驗機通常配備有顯示屏或電腦軟件，用于顯示測試結果和進行數據分析。
測試結果包括試樣的耐破強度值、測試時間等參數。
這些數據可以被自動保存或打印出來，以便后續的分析和評估。
三、特點與注意事項
1、自動化程度高：
自動破裂強度試驗機通常具有高度的自動化程度，能夠自動完成試樣的裝夾、壓力的施加、破裂的檢測以及數據的記錄與顯示。
2、測量準確：
由于采用了液壓傳動和壓力傳感器技術，自動破裂強度試驗機能夠準確地測量出試樣的耐破強度值。
3、安全防護：
試驗機通常配備有安全防護裝置，如防護門、緊急停止按鈕等，以確保設備和操作人員的安全。
4、注意事項：
在進行試驗前，需要確保試樣的尺寸和形狀符合試驗要求。
在試驗過程中，需要密切關注試驗機的運行狀態和試樣的變化情況。
在試驗完成后，需要及時清理試驗機和試樣，并妥善保存測試結果。
綜上所述，自動破裂強度試驗機通過液壓傳動和壓力測量原理，能夠準確地評估試樣的耐破性能，為包裝材料的質量控制提供了有力的支持。
